姚剑锋,1999年从无锡机械学院毕业后进无锡透平叶片有限公司，他敬业爱岗、勤勤恳恳、兢兢业业。从一个普通的操作工起步，到现场施工员，机加工部技术质量主管。十年来在平凡的岗位上，用青春和智慧在透平叶片冷加工工艺中解决攻克了一个又一个的技术难关，完成技术革新、小改小革共36项，为企业节约资金20余万元，多次被评为各类先进。今年“五一”前夕，他光荣地当上了2006-2008年度无锡市劳动模范。

　　外贸攻坚显身手

　　齿型叶根的叶片以日本东芝公司的外贸叶片为主，此类叶片在冷加工过程中的难点之一，就是要克服叶根加工的表面粗糙度问题，但加工过程中的机床、工装、刀具、切削用量等方面都制约了叶根齿型表面加工要求。系统性的问题困扰着公司产品的生产，给公司带来了不小的损失。小姚急在心里，苦思冥想，寻找解决的办法。他和技术人员、操作员工一起，夜以继日反复检测设备的精度，检查工装的定位精度、可靠性、稳定性。饿了啃包干方便面，每天到深夜22点以后才离开企业，连续90多天一直坚持在一线现场摸索、攻坚。通过他与同事们的共同努力，提出了解决问题的“五步法”。并指导操作工根据“五步法”把握装夹，精光叶根底面，粗铣、精铣，加工底面圆角，重点抓住关键的第3第4两步的要领，终于使叶根表面粗糙度得到了控制，并且作为操作的流程固化下来，从而保证了产品的质量，用户十分满意，并为企业在外贸产品的拓展赢得了市场和信誉。这一攻坚项目荣获公司年度科技一等奖。

　　改进工艺展才能

　　进入2007年以来，新的中小锻件叶片的工艺要求越来越高，必须要对老的工艺加以改进。姚剑锋主动寻找科技人员，一起商量、分析总结了老工艺加工下来的叶片变形的三个方面问题，一并讨论改进的方案，确定了改进的四项措施。在改进的实践中，他从冷加工到热加工，从热加工又到冷加工，一道道工序既严格监督又耐心细致指导，随时做好记录，及时分析调整。每天、每晚他都是拖着疲惫的身子回家，然而第二天又精神十足地出现在试验现场，功夫不负有心人，通过他们的共同努力，终于解决了中小锻件叶片加工变形问题，为企业节省费用10万余元。姚剑锋为此撰写的《中小型锻件叶片的叶冠及中心孔变形控制的工艺试验及改进》论文，刊登于行业《发电设备》期刊上。

　　寒来暑往，日复一日，姚剑锋，一个年轻的科技工作者、一个年轻的劳动模范，正在无锡叶片建设世界级工厂中，发挥着聪明才智，谱写着壮美的篇章。

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