本网讯     一张普通的格子间桌，桌上摊着几张设计图纸、参数表，一位戴着黑框眼镜的年轻小伙儿坐在桌前涂涂写写。来到无锡金龙石化冶金设备制造有限公司的设计部，一眼看到的就是正在认真工作中的艾雄杰。艾雄杰是个87年的湖北小伙子，2008年从江南大学机械学院毕业后就进入金龙石化工作，如今30岁还不到的他已经是这家省高新技术企业的技术骨干，扛起了补偿器等产品的设计生产大梁。

　　2008年毕业之际，恰逢金龙石化公司到江大招聘，专业对口的艾雄杰顺利被招进了金龙石化。不过，初进入公司，由于学校所学和企业实践之间存在着差距，一度让他感到“水土不服”，公司主要经营压力容器、补偿器、高炉鼓风脱湿装置等石化冶金设备，而艾雄杰被分到了补偿器设计组。为能尽快上手补偿器的设计工作，他买来相关书籍，自学工作中所必需的ANSYS、CERSARⅡ等有限元软件，并时常到车间琢磨生产工艺，不懂的就向前辈学习请教。点点滴滴的积累，让艾雄杰快速成长，2012年升任技术部部长助理，成为了企业的技术骨干。

　　为了不断改进技术，艾雄杰经常加班，最忙的一次，连续加了半个月的班，每天都工作12个小时以上。“其实全身心投入到设计工作中时是不会感到累的，反而觉得很充实，而且项目完工后不仅为企业创造利润，还能给自己带来巨大的满足感。”艾雄杰说。

　　2014年，公司接到了神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目，神华宁煤是一家特大型国有企业，这个项目总值达4000多万元，对公司说是一个“大单”。艾雄杰负责该项目中的膨胀节设计、生产、发货、协调以及现场问题处理，在设计环节，他几经修稿并反复试验，设计出了符合客户需求的产品，最终不仅圆满完成了这个项目，还为公司节省了100多万元的成本。如今，神华宁煤成为了公司的“回头客”，今年3月，又与金龙石化就补偿器项目达成了深化合作意向。

　　设计压力7.7MPa，设计温度950℃，且介质中含有一氧化氮、氢气及粉尘，这是2014年底某煤制天然气项目开出的膨胀节设计条件，这种超高压、超高温、强腐蚀工况下的膨胀节也是国内工况最为苛刻的膨胀节之一，“因为这是个试验性项目，设计条件严苛，当时国内几乎没有企业敢投标，最终只有我们是和国外的一家公司参与竞争，在价格方面我们比国外的企业有优势，所以最终选择了我们公司。”艾雄杰说。项目虽然承接了下来，但苛刻的设计条件着实让负责此项目的艾雄杰等人费了好大一番功夫，设计图反复修改了十多次，终于在14个月后，拿出了让客户满意的产品。“在补偿器的招投标过程中，招标方最看重的是投标企业的业绩，这次成功设计出这样苛刻条件下的膨胀节，让我们在竞争激烈的行业里赢得了有利地位。”艾雄杰说。

　　“小艾是个聪明又勤奋的小伙子，只要是交给他的工作，他总能超过我们预期地圆满完成。”金龙石化老总黄友建对他也是高度赞赏。

　　几年时间，艾雄杰带着设计部一帮年轻同事一起攻克了一个又一个技术难关。去年他主要负责的“特殊直管压力平衡型补偿器”项目，研发出了一种能吸收复合位移，且安装长度比常规补偿器短30%的新型直管压力平衡型补偿器，解决了在鼓风机、TRT、汽轮机进出口等压力较高、管径较大、对受力要求较高且空间受限的补偿器选型问题，取代了进口设备，每年可为企业增加1000多万元的销售额。

　　艾雄杰还举了一个例子。在高温、高压、有毒有害的工况下，常规多层波纹管补偿器在某一层发生失效后，只能通过波纹管变形情况进行模糊判断，准确率很低。他就和技术部的同事一起研发出了一种波纹管层间监测装置，该装置结构简单，安装方便，利用检测口就可以对波纹管的各层状态进行监测，而且布置了监测管、固定板，使监测口与进气装置和波纹管分离，避免出现振动导致波纹管破坏的情况，提高了安全性。

　　除此之外，他还研发出了“气动拆装耐高温型非金属补偿器”“节能隔热型滑动支座”“特殊外拉直管压力平衡型补偿器”……一项项创新就是一个个国家专利。（张琳）